國(guó)電熱電有限公司#2機(jī)組膠球清洗裝置（630MW）設(shè)備優(yōu)化治理運(yùn)行情況？

                 國(guó)電熱電有限公司#2機(jī)組膠球清洗裝置（630MW）設(shè)備優(yōu)化治理運(yùn)行情況？通過(guò)以下的幾個(gè)觀點(diǎn)進(jìn)行介紹。
膠球清洗裝置的設(shè)備優(yōu)化治理
                 ⑴保持膠球泵出力正常，揚(yáng)程應(yīng)高于凝汽器入口冷卻水的*高揚(yáng)程。
                 ⑵膠球清洗裝置系統(tǒng)所屬的管道內(nèi)壁及法蘭聯(lián)接處要光滑、清潔，無(wú)局部阻力突變處 (法蘭墊的尺寸與管道內(nèi)徑相匹配)。管道布置合理 (減少管道長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量)。大小修時(shí)對(duì)膠球泵及入、出口管內(nèi)壁結(jié)垢情況進(jìn)行檢查處理 (清除丘陵形狀的腐蝕產(chǎn)物)。閥門要開關(guān)靈活、到位，*好采用球型閥門。
                 ⑶收球網(wǎng)和裝球室網(wǎng)筐的通流面積要足夠、線型好、不變形。收球網(wǎng)板關(guān)閉后與冷卻水管壁的間隙小于 5 mm (防止丟球)；全開后收球網(wǎng)板應(yīng)接近與冷卻水管平行 (但不可過(guò)開，防止長(zhǎng)期水流沖擊力造成轉(zhuǎn)軸等部件損壞)，以便將網(wǎng)上積堵的雜物帶走。
                 ⑷凝汽器水室中不存在渦流區(qū)現(xiàn)象，定期檢查上下水室間的隔板漏泄情況。凝汽器水側(cè)放空氣管口*好設(shè)在出口水室的上蓋中部或靠近出口管側(cè)。
膠球清洗裝置的運(yùn)行優(yōu)化
                 正常情況下每天投入膠球清洗裝置運(yùn)行一次，同時(shí)參照凝汽器端差、冷卻水質(zhì)和凝汽器輕微內(nèi)漏情況確定投運(yùn)行方式 (次數(shù)) 及運(yùn)行時(shí)間。
                 膠球的投入數(shù)量為凝汽器單流程傳熱管數(shù)的 10%~15%，同時(shí)參考裝球室網(wǎng)筐的通流能力。每周進(jìn)行一次投收球數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作，同時(shí)將不合格的膠球篩出并補(bǔ)足膠球數(shù)量。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
                 ①凝汽器通水時(shí)充分排凈其水室內(nèi)空氣。機(jī)組運(yùn)行中也要不定期開啟水側(cè)放空氣門，將冷卻中逐漸分離析出、積存的空氣排出。
                 ②投入膠球運(yùn)行時(shí)要緩慢開啟裝球室的收球閥，保持出球均勻，防止膠球集中進(jìn)入凝汽器換熱管中。
                 ③收球統(tǒng)計(jì)結(jié)束后將仍可重復(fù)使用的合格膠球和補(bǔ)充的新膠球置于裝球室內(nèi)，并將裝球室充滿水備用 (排凈空氣)。
                 ④定期開啟收球網(wǎng)運(yùn)行（如收球統(tǒng)計(jì)結(jié)束后至下次膠球清洗裝置投入前），排出網(wǎng)上積存的雜物。
                 ⑤如膠球清洗裝置機(jī)組運(yùn)行中凝汽器換熱管發(fā)生輕微內(nèi)漏而采用加鋸木屑維持運(yùn)行時(shí)，需暫停止膠球清洗裝置運(yùn)行，但停止清洗運(yùn)行時(shí)間*好不超過(guò) 5 天，否則可能會(huì)造成換熱管壁附著物增多，使凝汽器換熱端差增大或影響以后的收球率。
                 ⑥膠球清洗裝置機(jī)組啟動(dòng)或停止過(guò)程中或凝汽器的冷卻水量大幅度減少時(shí)不宜投入膠球清洗裝置，可在機(jī)組停止前或停止后投入膠球清洗裝置，以便于凝汽器找漏工作。
                 膠球清洗裝置的投入率和收球率均可長(zhǎng)期保持在 96%以上，運(yùn)行穩(wěn)定，年累計(jì)凝汽器端差在 5.2℃左右，低于制造廠的規(guī)定值 6~8℃。